（一）、設(shè)備說明

微機(jī)控制電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機(jī)采用液壓專業(yè)廠家提供的優(yōu)化組合液壓系統(tǒng)，是一種具備多種循環(huán)疲勞試驗功能的高新技術(shù)產(chǎn)品。該試驗機(jī)采用高品質(zhì)電液伺服閥組、高頻伺服缸、高剛度試驗主機(jī)、高效液壓源、及計算機(jī)數(shù)字測量控制系統(tǒng)等***技術(shù)，  組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)，能夠自動精確地測量和控制試驗機(jī)試驗全過程，控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化。各種試驗參數(shù)由計算機(jī)進(jìn)行控制、測量、顯示、處理并打印。集成度高。使用方便可靠�？蓪Ω鞣N金屬非金屬材料進(jìn)行扭轉(zhuǎn)疲勞試驗，該試驗機(jī)可實現(xiàn)過“零”循環(huán)疲勞試驗。是汽車零件、航空航天、冶金行業(yè)、大專院校、科研單位及質(zhì)檢部門力學(xué)性能研究、仲裁檢驗所需的***檢測設(shè)備。

1、自動測量、控制、數(shù)據(jù)采集、處理、及打印報告。打印主要內(nèi)容：試驗條件、原始參數(shù)、試驗結(jié)果；

2、測量系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標(biāo)定等功能；

3、采用PC全中文人機(jī)界面、可方便地設(shè)置振幅及各種試驗方式（如過零正反對稱扭矩循環(huán)）、疲勞次數(shù)等。

4、在達(dá)到參數(shù)中所設(shè)定的疲勞次數(shù)時，系統(tǒng)自動停止試驗。

5、強(qiáng)大的保護(hù)功能：在試驗過程中，如發(fā)生試件破斷等意外，系統(tǒng)自動緊急停機(jī)。

6、可通過期聯(lián)機(jī)幫助查看或打印軟件全部說明、操作規(guī)程、注意事項等內(nèi)容；

7、具有超載、斷裂保護(hù)等安全措施；

8、計算機(jī)實時顯示試驗過程中負(fù)荷峰值、試驗頻率、疲勞次數(shù)；

9、采用高剛度、抗疲勞的主機(jī)機(jī)身、整機(jī)牢固穩(wěn)定，有效地保證了試驗的可靠性。

10、直線導(dǎo)軌配置防塵裝置；

（二）、主要特點

1、用一臺計算機(jī)控制完成全部試驗過程，操作均由鍵盤及鼠標(biāo)來完成；

2、測量、控制系統(tǒng)采用計算機(jī)插卡設(shè)計（即計算機(jī)總線設(shè)計）；

3、試驗軟件采用VC++語言編程，可在Windows2000、Windows XP操作系統(tǒng)下工作。

4、不僅可實現(xiàn)各種程序試驗自動運行。也可在試驗過程中修改程序，保證試驗成功率；

5、采用數(shù)字式脈沖調(diào)寬技術(shù)，實現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制；可角度閉環(huán)，扭矩閉環(huán)。

6、完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用，軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可；

7、完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處。無須廠家現(xiàn)場維修。只須更換計算機(jī)內(nèi)相應(yīng)的功能卡即可。維護(hù)簡單方便；

8、工裝夾持可靠，試樣受力均勻。試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

（三）、技術(shù)參數(shù)：

1、最大試驗力：±40000N.m

2、試驗力有效測量范圍：±2000N.m～ ±40000N.m（5-100%）

3、試驗力精確度：1%示值

4、試驗力波動度：≤±2%FS

5、試驗幅值：0-8°（可設(shè)定、調(diào)整

6、試驗頻率：0.5—10HZ，當(dāng)幅值大時，試驗頻率選低值。

7、有效試驗空間：200-2000mm。

8、機(jī)器總功率：70KW

（四）、主要結(jié)構(gòu)原理：

1、主機(jī)采用高剛度、抗疲勞的主機(jī)機(jī)架，快捷、可靠的工裝夾具，可有效保證扭轉(zhuǎn)疲勞試驗的完成。

2、伺服液壓油源及液壓配流系統(tǒng)：該系統(tǒng)由液壓專業(yè)廠家提供的優(yōu)化組合液壓系統(tǒng)，包括高品質(zhì)電液伺服閥組、高頻伺服缸、高效液壓源、配流座、冷卻系統(tǒng)等組成（有國產(chǎn)器件）。

3、全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)：由測試系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，其電器件全部采用國際知名品牌的原裝大規(guī)模集成組件。該系統(tǒng)全部放置于工業(yè)控制計算機(jī)內(nèi)，在強(qiáng)大的中文軟件下進(jìn)行工作。

4、計算機(jī)及系統(tǒng)軟件：計算機(jī)采用功能齊全、運算速度快，抗干擾能力強(qiáng)的P4工業(yè)計算機(jī)，***的全中文測控軟件，中文WINDOWS操作系統(tǒng)，可在Windows2000、Windows XP操作系統(tǒng)下工作。

（五）、軟件詳細(xì)介紹

本軟件是基于Windows下的測控軟件，由測控軟件+伺服控制器+電液伺服機(jī)構(gòu) 組成整個試驗系統(tǒng)，可實現(xiàn)全閉環(huán)動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗的數(shù)據(jù)采集和試驗過程控制。

1、 控制系統(tǒng)主界面

2、數(shù)據(jù)采集功能

(1)   實時扭矩、角度顯示

(2)     

(2) 實時疲勞次數(shù)、運行頻率顯示

   (3) 實時扭矩峰值顯示

   (4) 實時角度峰值顯示

3、曲線波形顯示

將采集到的數(shù)據(jù)以曲線的形式顯示，采樣頻率為500pps，可選擇顯示扭矩曲線或角度曲線。

4、試驗參數(shù)自由設(shè)置

閉環(huán)方式：可選擇扭矩閉環(huán)或角度閉環(huán)

預(yù)置次數(shù)：可預(yù)置試驗次數(shù)，疲勞試驗完成此次數(shù)后，自動停止。

波形：多種試驗波形供選擇。

上/下振幅：自由設(shè)置疲勞試驗的上下峰值。

頻率:自由設(shè)置疲勞試驗的運動頻率。

試驗過程中可實時修改控制方式，修改后，即時生效，無須停機(jī)。

5、數(shù)據(jù)自動記錄和提取

試驗數(shù)據(jù)自動保存，并可方便地提取歷史數(shù)據(jù)。若測試中途停止，可重新提取后繼續(xù)試驗。

6、報告導(dǎo)出自動S-N曲線

試驗結(jié)束后，可將多組測試數(shù)據(jù)生成疲勞試驗S-N報告，并擬合出S-N曲線。

六；主要配置： 

七、機(jī)器外觀圖：